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因代克斯INDEX G420 车铣复合加工中心
作者:开心麻将    发布日期:2020-01-01 13:49


  航空航天、汽车和机械制造行业对其零件提出了很高的要求。为了确保较高的工艺可靠性和经济性,复合加工中心往往是这些行业金属切削技师的选择。INDEX G420 车铣复合加工中心就是这方面的理想的解决方案,尤其是必须在一道工序内完成对大型零件的加工。

  整体结构的矿物大理石床身为实现性能强大的组合加工奠定了基础,它让 INDEX G420 具有出色的稳定性,从而能在无需地基安装就位时通过三点支承进行机床安装。设备重量约23吨,占地面积约15m,与市场上同类型机床相比,我们的设备具有机床刚性。同时X轴和Z轴带有大规格的直线导轨,确保了稳定性和阻尼特性另外,此机床的静态部件质量和移动部件质量之比超过了 5 比 1,这不仅确保机床具有无与伦比的刚性,而且使其具有出色的动态值(快档速度高达 50 米/分钟),同时振动明显更低。G420的另一优点体现在加工区大小与外部尺寸之间的完美比例。

  高效的切削性能主要依赖于主主轴和副主轴,在标配款的两种主轴规格采用了相同的设计。其A8 主轴头(符合ISO 702/1标准的),提供最高 41 kW 的驱动功率、高达 764 Nm的扭矩和最高 4000 转/分钟的转速。102 毫米的通孔的主轴可装夹最大直径 315 毫米的卡盘。凭借性能强大的电动铣削主轴(最大 26 kW、150 Nm和 12000 转/分钟)连同可靠的 Y/B 套筒联动机构,该机床能胜任复杂曲面的 5 轴联动加工。加工区域可满足最长 1600 毫米零件的需求,而且为加工各种类型的工件提供了宽敞空间。

  作为选项还可集成一个 2 轴搬运装置,用于对重达 25 千克的零件进行上料和下料以及取出剩余料头,从而能在人力不足的工况下充分实现 INDEX G420 的效能。

  加工区以及主主轴和副主轴的间距都足够宽敞,因而能借助电动铣削主轴和刀具转塔同时在主主轴和副主轴上进行加工,而不存在碰撞危险。

  自 2019 年中期起,还可提供一根具有 120 毫米直径通孔的电动主轴。凭借其 A11 主轴头,它能提供高达 1000 Nm 的更高的扭矩,而且适用最大直径 400 毫米的卡盘(最高驱动功率42 kW,最大转速 3000 转/分钟)。作为副主轴的替代品,INDEX 现在也提供一个尾架,它将提供最高可达14 kN 的极高压紧力。

  模块式系统让您有更多选择。最多可在加工区集成三个刀架,而且全部配备 Y 轴。对于此规格的机床,此配置是一个无与伦比的特点。如果不需要三轴刀架,则也可以为 INDEX G420 配备两轴旋转刀塔(X/Z),后者有着更高的稳定性。

  加工长零件或轴形零件时可使用转塔式中心架,其另一新颖之处在于可安装独立的中心架,以取代下转塔。该中心架在一个独立的溜板上移动,能给予零件支撑。

  INDEX G420开发中的人体工程学装备和操作设计具有重大意义。操作和保养人员能轻松够到所有相关组件。由于排屑机可安装在左侧或者右侧,客户能利用可供支配的安装空间。

  作为方便的自动化解决方案,可提供一套一体化的数控工件搬运装置。它可设计成一个 2 轴搬运装置,与 A8 主轴配合使用,能对最重 25 公斤且最大直径 140 毫米的零件进行上料和下料以及剩余料头取出作业。INDEX 现在还能提供一种用于盘类件的下料爪,而此前仅提供一种轴类件下料爪。此盘类件下料爪尤其应用在一种全新的三轴搬运装置中,后者除了具有直线 Z 轴和 X 轴外还增加了一根回转轴。这样就能将直径最大为 300 毫米以及长达 200 毫米的零件旋转出水平位置。另外,还能根据客户要求集成其他个性化自动化解决方案,如输送带或带辅助功能的机器人搬运装置。为了通过第三方供应商提供的龙门式系统实现自动化,INDEX 公司集成了一个电动装卸口。

  在控制系统方面使用了 Siemens 840D SL,通过 Index 系统 iXpanel 可对其进行操作。由于具有全平面的触摸界面,iXpanel 让用户能通过热键非常舒适地进行调整和控制。

  (原标题:因代克斯INDEX G420 车铣复合加工中心)(来源:因代克斯)

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